AZS cigle
AZS taljena cigla, također poznata kao taljena cirkonijum korundna opeka, je visokoefikasan vatrostalni materijal. AZS taljena opeka se uglavnom sastoji od čistog aluminijumskog praha, cirkonijum oksida (ZrO2 oko 65%) i silicijum dioksida (SiO2 oko 34%) i drugih sirovina. Nakon topljenja na visokoj temperaturi u električnoj peći, ubrizgava se u kalup i hladi.
Proces proizvodnje:Odabrani cirkonski pijesak i industrijski prah aluminijevog oksida miješaju se u određenom omjeru (obično 1:1), a mala količina Na2O (dodanog u obliku natrijum karbonata) i B2O3 (dodanog u obliku borne kiseline ili boraksa) dodaje se kao fluks. Nakon ravnomjernog miješanja, topi se na visokoj temperaturi (kao što je 1800~2200℃) i lijeva u oblik. Nakon hlađenja, reže se i obrađuje kako bi se dobile AZS taljene opeke specifičnih oblika i veličina.
Osnovne karakteristike proizvoda:
1. Otpornost na ultra visoke temperature:Formirana elektrofuzijom na 1800~2200℃, ima mnogo veću vatrostalnost od konvencionalnih vatrostalnih opeka i visoku temperaturu omekšavanja pod opterećenjem. Može stabilno raditi dugo vremena pod uslovima topljenja na visokim temperaturama bez vidljivih deformacija puzanja.
2. Odlična otpornost na koroziju:Ima snažnu otpornost na eroziju i koroziju rastopljenog stakla, kisele troske, visokotemperaturnih dimnih plinova itd. Može efikasno odoljeti hemijskoj koroziji i fizičkom habanju rastopljenih materijala, značajno produžavajući vijek trajanja obloga opreme.
3. Gusta i ujednačena struktura:Proces elektrofuzije rezultira gustom unutrašnjom strukturom i ujednačenim sastavom opeke, bez nedostataka poput pora i pukotina. Odlikuje se visokom gustinom, niskom apsorpcijom vode i stabilnom toplinskom provodljivošću, smanjujući rizik od strukturnog ljuštenja na visokim temperaturama.
4. Kontrolisana dimenzijska tačnost:Precizno rezanje se vrši nakon hlađenja i oblikovanja, s prilagodljivim standardnim i posebnim specifikacijama oblika. Cigla ima visoku ravnost i malu dimenzijsku grešku, prilagođavajući se preciznim zahtjevima zidanja različitih peći i smanjujući poteškoće u gradnji.
5. Dobra termička stabilnost:Može se prilagoditi izmjeni hladnoće i toplote pod uslovima rada na visokim temperaturama sa razumnim koeficijentom termičkog širenja. Nije lako pucati ili se krhati zbog naglih promjena temperature, osiguravajući strukturni integritet obloga peći.
| Stavka | AZS33 | AZS36 | AZS41 | |
| Hemijski sastav (%) | Al2O3 | ≥50,00 | ≥49,00 | ≥45,00 |
| ZrO2 | ≥32,50 | ≥35,50 | ≥40,50 | |
| SiO2 | ≤15,00 | ≤13,50 | ≤12,50 | |
| Na2O+K2O | ≤1,30 | ≤1,35 | ≤1,30 | |
| Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) | ≥3,75 | ≥3,85 | ≥4 | |
| Prividna poroznost (%) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,2 | |
| Čvrstoća na hladno drobljenje (Mpa) | ≥200 | ≥200 | ≥200 | |
| Omjer odvajanja mjehurića (1300ºC * 10h) | ≤1,2 | ≤1,0 | ≤1,0 | |
| Temperatura eksudacije staklene faze (ºC) | ≥1400 | ≥1400 | ≥1410 | |
| Stepen antikorozivnosti tečnog stakla 1500ºC*36h(mm/24h) % | ≤1,4 | ≤1,3 | ≤1,2 | |
| Prividna gustina (g/cm3) | PT(RN RC N) | ≥3,55 | ≥3,55 | ≥3,70 |
| ZWS(RR EVF EC ENC) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,85 | |
| WS (RT VF EPIC FVP DCL) | ≥3,75 | ≥3,80 | ≥3,95 | |
| QX(RO) | ≥3,65 | ≥3,75 | ≥3,90 | |
AZS-33:Gusta mikrostruktura AZS33 čini cigle otpornim na eroziju staklene tekućine i nije lako stvoriti kamenje ili druge nedostatke u staklarskoj peći. To je široko korišten proizvod u pećima za topljenje stakla i uglavnom je pogodan za gornju strukturu bazena za topljenje, zidne cigle bazena i popločavanje radnog bazena, te predložište itd.
AZS-36:Pored toga što imaju istu eutektiku kao AZS33, AZS36 opeke imaju više lančanih kristala cirkonija i niži sadržaj staklene faze, tako da je otpornost na koroziju AZS36 opeka dodatno poboljšana, te su pogodne za staklene tekućine s većim protokom ili područjima viših temperatura.
AZS-41:Pored eutektika silicijum dioksida i aluminijum oksida, sadrži i ravnomjernije raspoređene kristale cirkonijum dioksida. U sistemu cirkonijum korund opeke, ima dobru otpornost na koroziju. Stoga su ključni dijelovi peći za staklo odabrani kako bi se uravnotežio vijek trajanja ovih dijelova s drugim dijelovima.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sistem kontrole kvaliteta za hemijski sastav i fizička svojstva. Testiramo robu, a certifikat kvaliteta će biti poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih ispunimo.
U zavisnosti od količine, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zagarantovani kvalitet.
Naravno, pružamo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste da posjetite kompaniju RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje u skladu s vašom situacijom.
Proizvodimo vatrostalne materijale više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
