Crni silicijum karbid

Informacije o proizvodu
Crni silicijum karbid (SiC)je izuzetno tvrdi (Mohs 9.1/ 2550 Knoop) vještački mineral koji posjeduje visoku toplinsku provodljivost i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama (na 1000°C, SiC je 7,5 puta jači od Al203). SiC ima modul elastičnosti od 410 GPa, bez smanjenja čvrstoće do 1600°C, i ne topi se pri normalnim pritiscima, već disocira na 2600°C.



Primjene:
Crni blokovi silicijum karbidačesto se koriste u primjenama koje zahtijevaju rezanje, obradu ili brušenje, kao što je priprema brusnih ploča, diskova za rezanje itd.
Veličinacrni silicijum karbidni zrnacobično se kreće od nekoliko milimetara do desetina mikrona. Uobičajeno se koristi u pjeskarenju, poliranju, obradi površina i drugim primjenama kako bi se osigurale ujednačene abrazivne i čiste površine.
Veličina česticacrni silicijum karbidni prahuglavnom je na nanometarskom do mikronskom nivou. Praškasti proizvodi se obično koriste u ojačavanju materijala, premazima, punilima i drugim primjenama.
Detalji Slike


Tabela za poređenje veličina zrna
Broj zrna | Kina GB2477-83 | Japan JISR 6001-87 | SAD ANSI(76) | 欧洲磨料协FEPA(84) | 国际ISO(86) |
4 | 5600-4750 |
| 5600-4750 | 5600-4750 | 5600-4750 |
5 | 4750-4000 |
| 4750-4000 | 4750-4000 | 4750-4000 |
6 | 4000-3350 |
| 4000-3350 | 4000-3350 | 4000-3350 |
7 | 3350-2800 |
| 3350-2800 | 3350-2800 | 3350-2800 |
8 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 | 2800-2360 |
10 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 | 2360-2000 |
12 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 | 2000-1700 |
14 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 | 1700-1400 |
16 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 | 1400-1180 |
20 | 1180-1000 | 1180-1100 | 1180-1000 | 1180-1000 | 1180-1000 |
22 | 1000-850 | - | - | 1000-850 | 1000-850 |
24 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 | 850-710 |
30 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 | 710-600 |
36 | 600-500 | 600-500 | 600-500 | 600-500 | 600-500 |
40 | 500-425 | - | - | 500-425 | 500-425 |
46 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 | 425-355 |
54 | 355-300 | 355-300 | 355-297 | 355-300 | 355-300 |
60 | 300-250 | 300-250 | 297-250 | 300-250 | 300-250 |
70 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 | 250-212 |
80 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 | 212-180 |
90 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 | 180-150 |
100 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 | 150-125 |
120 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 | 125-106 |
150 | 106-75 | 106-75 | 106-75 | 106-75 | 106-75 |
180 | 90-63 | 90-63 | 90-63 | 90-63 | 90-63 |
220 | 75-53 | 75-53 | 75-53 | 75-53 | 75-53 |
240 | 75-53 | - | 75-53 | - |
Indeks proizvoda
Veličina zrna | Hemijski sastav% (po težini) | ||
SIC | F·C | Fe2O3 | |
12#-90# | ≥98,50 | ≤0,20 | ≤0,60 |
100#-180# | ≥98,00 | ≤0,30 | ≤0,80 |
220#-240# | ≥97,00 | ≤0,30 | ≤1,20 |
W63-W20 | ≥96,00 | ≤0,40 | ≤1,50 |
P14-P5 | ≥93,00 | ≤0,40 | ≤1,70 |
Aplikacija
Abrazivni i brusni alati:Zbog svoje visoke tvrdoće i određene žilavosti, crni silicijum karbidni pijesak se široko koristi za brušenje i poliranje optičkog stakla, cementiranog karbida, legura titana, čelika za ležajeve i oštrenje alata od brzoreznog čelika. Također je pogodan za rezanje i brušenje materijala niske zatezne čvrstoće, kao što je rezanje monokristalnih silicijumskih i polikristalnih silicijumskih šipki, brušenje monokristalnih silicijumskih pločica itd.
Vatrostalni materijali:U metalurškoj industriji, crni silicijum karbidni pijesak se često koristi kao obloga, dno i zakrpa visokotemperaturnih peći kako bi se osigurao normalan rad metalurške opreme. Također se prerađuje u vatrostalne materijale, kao što su komponente i nosači visokotemperaturnih peći, koji su otporni na termalne udare, malih dimenzija, lagani i velike čvrstoće, te imaju dobre efekte uštede energije.
Hemijska upotreba:U hemijskoj industriji, crni silicijum-karbidni pijesak se koristi za proizvodnju hemijske opreme, cjevovoda i ventila otpornih na koroziju kako bi se osigurao siguran rad opreme u korozivnim medijima i uslovima visokih temperatura. Osim toga, može se koristiti i kao pročišćivač za topljenje čelika, odnosno kao deoksidizator za proizvodnju čelika i poboljšivač strukture lijevanog željeza.
Elektronska industrija:U elektroničkoj industriji, crni silicijum-karbidni pijesak se koristi za proizvodnju poluprovodničkih materijala i elektroničkih komponenti, kao što su elektronički uređaji velike snage, podloge za integrirana kola itd., kako bi se osigurale visoke performanse i stabilnost elektroničke opreme.
Druge upotrebe:Crni silicijum karbidni pijesak se također koristi za izradu funkcionalne keramike, električnih grijaćih elemenata, visokotemperaturnih poluprovodničkih materijala, ploča za daleko infracrveno zračenje, materijala za odvodnike groma itd. Također se koristi za izradu neljepljivih premaza za tave, premaza otpornih na habanje, antikorozivnih premaza itd.








Paket i skladište
Paket | Vreća od 25 kg | Vreća od 1000 kg |
Količina | 24-25 tona | 24 tone |

Profil kompanije



Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nalazi u gradu Zibo, provincija Shandong, Kina, koji je baza za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mi smo moderno preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, projektovanje i izgradnju peći, tehnologiju i izvoz vatrostalnih materijala. Imamo kompletnu opremu, naprednu tehnologiju, snažnu tehničku snagu, odličan kvalitet proizvoda i dobru reputaciju. Naša fabrika se prostire na preko 200 hektara, a godišnja proizvodnja oblikovanih vatrostalnih materijala je približno 30.000 tona, a neoblikovanih vatrostalnih materijala 12.000 tona.
Naši glavni proizvodi od vatrostalnih materijala uključuju:alkalni vatrostalni materijali; aluminijsko-silicijski vatrostalni materijali; neoblikovani vatrostalni materijali; izolacijski termički vatrostalni materijali; specijalni vatrostalni materijali; funkcionalni vatrostalni materijali za sisteme kontinuiranog livenja.

Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sistem kontrole kvaliteta za hemijski sastav i fizička svojstva. Testiramo robu, a certifikat kvaliteta će biti poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih ispunimo.
U zavisnosti od količine, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zagarantovani kvalitet.
Naravno, pružamo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste da posjetite kompaniju RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje u skladu s vašom situacijom.
Proizvodimo vatrostalne materijale više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.