Keramičke vlaknaste ploče
Keramička vlaknasta pločaje visokoefikasan toplotnoizolacijski i vatrostalni materijal koji se široko koristi u raznim industrijskim oblastima.
1. Osnovne informacije
Proizvodni proces:Keramička vlaknasta ploča se izrađuje od keramičkog vlaknastog pamuka vakuumskim oblikovanjem ili tehnologijom suhog postupka. Sirovine uglavnom uključuju tvrdi glineni klinker, pirofilit i aluminij-silicijev dioksid u prahu. Ove sirovine se zagrijavaju na visoku temperaturu i tope, a zatim vlaknaju duvanjem i izvlačenjem žice kako bi se formirao vlaknasti pamuk, koji se dalje prerađuje u vlaknastu ploču.
Boja i izgled:Obično je čisto bijele boje, s glatkom površinom i ujednačenom teksturom.
Redovna veličina:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100(mm), dostupne su i prilagođene veličine kako bi se zadovoljile različite potrebe.
Klasifikacija:Zaštitna ploča; Pregrada za vatru.
2. Tehnički parametri:
Temperatura upotrebe:Radna temperatura može doseći 1100℃, a neki visokokvalitetni proizvodi mogu izdržati i više temperature do 1430℃.
Gustina u rasutom stanju:Generalno između 260 - 320 kg/m³.
Toplotna provodljivost:Na 1000℃, toplotna provodljivost je samo 0,18 W/m·K, što pokazuje odlične performanse toplotne izolacije.
Kompresivna čvrstoća:Može dostići 0,5 MPa, sa visokom čvrstoćom i dobrom žilavošću.
Karakteristike:
1. Otpornost na visoke temperature:Radna temperatura keramičkih vlaknastih ploča može doseći 1100℃ i može izdržati izuzetno visoke temperature okoline.
2. Niska toplotna provodljivost:U okruženju od 1000℃, toplotna provodljivost je samo 0,18 W/mk, što ima dobar efekat toplotne izolacije.
3. Visoka čvrstoća:Nakon visoke temperature i obrade, keramičke vlaknaste ploče imaju visoku otpornost na starenje i vijek trajanja.
4. Jednostavna instalacija:Zbog svoje vlaknaste strukture, keramičke vlaknaste ploče se mogu proizvoljno rezati i savijati, što ih čini jednostavnim za ugradnju.
5. Zaštita okoliša i sigurnost:Glavne sirovine su neorganski materijali, koji su bezopasni za ljudski organizam i prihvatljivi za okoliš.
| INDEKS | STD | HC | HA | HZ | ZAU |
| Klasifikacijska temperatura (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Radna temperatura (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Sadržaj troske (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| Gustina zapremine (kg/m3) | 280~320 | ||||
| Toplotna provodljivost (W/mk) | 0,086 (400℃) 0,120 (800℃) | 0,086 (400℃) 0,110 (800℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,092 (400℃) 0,186 (1000℃) | 0,98 (400℃) 0,20 (1000℃) |
| Trajna linearna promjena × 24 sata (%) | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| Modul loma (MPa) | 0,2 | ||||
| Al2O3 (%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11~13 | 5~7 |
1. Koristi se za izolaciju peći u industriji cementa i drugih građevinskih materijala;
2. Izolacija podloge peći u petrohemijskoj, metalurškoj, keramičkoj i staklarskoj industriji;
3. Koristi se za izolaciju zadnje strane peći za termičku obradu;
4. Izolacija podloge u industriji obojenih metala;
5. Izolacija podloge za opremu za reakciju i grijanje na visokim temperaturama;
6. Pogodno za zaptivke vrata i zavjese vrata različitih toplotno izoliranih industrijskih peći;
7. Izolacija i očuvanje toplote petrohemijske opreme, kontejnera i cjevovoda na visokim temperaturama;
8. Može se koristiti kao toplotna izolacija, protivpožarna barijera i automatska protivpožarna zavjesa na važnim mjestima, kao što su arhive, trezori i sefovi u poslovnim zgradama.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.se nalazi u gradu Zibo, provincija Shandong, Kina, koji je baza za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mi smo moderno preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, projektovanje i izgradnju peći, tehnologiju i izvoz vatrostalnih materijala. Imamo kompletnu opremu, naprednu tehnologiju, snažnu tehničku snagu, odličan kvalitet proizvoda i dobru reputaciju. Naša fabrika se prostire na preko 200 hektara, a godišnja proizvodnja oblikovanih vatrostalnih materijala je približno 30.000 tona, a neoblikovanih vatrostalnih materijala 12.000 tona.
Naši glavni proizvodi od vatrostalnih materijala uključuju:alkalni vatrostalni materijali; aluminijsko-silicijski vatrostalni materijali; neoblikovani vatrostalni materijali; izolacijski termički vatrostalni materijali; specijalni vatrostalni materijali; funkcionalni vatrostalni materijali za sisteme kontinuiranog livenja.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sistem kontrole kvaliteta za hemijski sastav i fizička svojstva. Testiramo robu, a certifikat kvaliteta će biti poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih ispunimo.
U zavisnosti od količine, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zagarantovani kvalitet.
Naravno, pružamo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste da posjetite kompaniju RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje u skladu s vašom situacijom.
Proizvodimo vatrostalne materijale više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
