Vatrostalni liveni i beton
Opis proizvoda
Vatrostalni liveni proizvodiodnosi se na mješavinu vatrostalnih agregata, veziva i dodataka, koji se miješaju s vodom (ili tekućim vezivima) kako bi se formirao blatni materijal koji se može konstruirati izlivanjem. Razlika od ostalih amorfnih vatrostalnih materijala je u tome što vatrostalni kalupi nakon izrade imaju određeno vrijeme koagulacije i stvrdnjavanja, pa ih nakon izlivanja i oblikovanja potrebno je sušiti određeno vrijeme prije izvlačenja iz kalupa, a zatim nakon odgovarajućeg perioda prirodnog očvršćavanja. , mogu se staviti u pečenje i koristiti.
Karakteristike
Low Cement Castable:Otpornost na toplinski udar, otpornost na trosku i otpornost na eroziju značajno su poboljšani, nadmašujući slične vatrostalne cigle.
Castable visoke čvrstoće:Visoka čvrstoća, visoka otpornost na habanje, otpornost na udarce, otpornost na eroziju, propusnost protiv ulja, kontrola proizvoljnog oblika, jak integritet, jednostavna konstrukcija, dobre konstrukcijske performanse i dug radni vijek.
Lijevana sa visokim sadržajem glinice:Ima visoku mehaničku čvrstoću i dobru otpornost na termički udar, otpornost na habanje i druga svojstva.
Lagano livenje:Mala zapreminska gustina, mala toplotna provodljivost, dobar efekat toplotne izolacije, visoka čvrstoća na pritisak, otpornost na koroziju kiselina i kiselih gasova, toplotna izolacija, toplotna izolacija i niska apsorpcija vode.
Detalji Slike
Indeks proizvoda
| Naziv proizvoda | Lightweight Castable | ||||||
| Radna granična temperatura | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ Nasipna gustina (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| Modul rupture (MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃×3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Snaga pri hladnom drobljenju (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Trajna linearna promjena (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0.8 | -0,25 | -0,15 | -0.1 | |
| 1400℃×3h | ― | ― | -0.8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Toplotna provodljivost(W/mk) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0.61 | 0,64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
| Naziv proizvoda | Low Cement Castable | |||||
| INDEX | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
| Radna granična temperatura | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Nasipna gustina (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Čvrstoća na hladno savijanje 110℃×24h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Čvrstoća hladnog drobljenja (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
| Trajna linearna promjena @CT℃ × 3h (%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| Otpornost na termalni udar (1000℃voda) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Naziv proizvoda | Castable visoke čvrstoće | |||||
| INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Radna granična temperatura (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ Nasipna gustina (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| Modul rupture (MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃×3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Čvrstoća hladnog drobljenja (MPa)≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Trajna linearna promjena (%) | 1100℃×3h | -0.2 | -0.2 | -0,25 | -0,15 | -0.1 |
| 1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Aplikacija
Industrija željeza i čelika:Uglavnom se koristi za održavanje i krpljenje električnih lučnih peći, peći za proizvodnju čelika, kutlača i druge opreme.
Industrija obojenih metala:Koristi se za krpljenje i popravku peći i pretvarača za topljenje bakra, aluminijuma, cinka, nikla i drugih obojenih metala.
industrija stakla: Koristi se za održavanje i krpljenje staklenih peći, peći za žarenje i druge opreme.
Industrija građevinskog materijala:Koristi se za održavanje i krpljenje opreme za proizvodnju građevinskog materijala kao što su cementna rotirajuća peć i peć za gips.
hemijska industrija:Koristi se za održavanje i krpljenje visokotemperaturne hemijske opreme kao što su peći za katalitičko krekiranje i rasplinjači.
Keramička industrija:Koristi se za održavanje i popravku opreme za proizvodnju keramike kao što su tunelske peći i šatl peći.
Paket i skladište
Profil kompanije
Shandong Robert New Material Co., Ltd. nalazi se u gradu Zibo, provincija Shandong, Kina, koja je baza za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mi smo moderno preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, projektovanje i izgradnju peći, tehnologiju i izvoz vatrostalnih materijala. Imamo kompletnu opremu, naprednu tehnologiju, snažnu tehničku snagu, odličan kvalitet proizvoda i dobru reputaciju.Naša fabrika pokriva preko 200 hektara, a godišnja proizvodnja oblikovanih vatrostalnih materijala je približno 30000 tona, a neoblikovanih vatrostalnih materijala je 12000 tona.
Naši glavni proizvodi od vatrostalnih materijala uključuju:alkalni vatrostalni materijali; aluminijski silicijum vatrostalni materijali; neoblikovani vatrostalni materijali; izolacijski toplinski vatrostalni materijali; specijalni vatrostalni materijali; funkcionalni vatrostalni materijali za sisteme kontinuiranog livenja.
Robertovi proizvodi se široko koriste u visokotemperaturnim pećima kao što su obojeni metali, čelik, građevinski materijali i konstrukcija, hemikalije, električna energija, spaljivanje otpada i tretman opasnog otpada. Također se koriste u čeličnim i željeznim sistemima kao što su lonci, EAF, visoke peći, pretvarači, koksne peći, vruće visoke peći; peći za obojene metalurgije kao što su reverberatori, redukcijske peći, visoke peći i rotacijske peći; industrijske peći građevinskog materijala kao što su staklene peći, cementne peći i keramičke peći; ostale peći kao što su kotlovi, spalionice otpada, peći za pečenje koje su postigle dobre rezultate u upotrebi. Naši proizvodi se izvoze u jugoistočnu Aziju, Centralnu Aziju, Bliski istok, Afriku, Evropu, Ameriku i druge zemlje, a uspostavili smo dobru osnovu saradnje sa više poznatih čeličana. Svi zaposlenici Roberta iskreno se raduju saradnji s vama na dobitnoj situaciji.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume podrške za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša fabrika je specijalizovana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju uslugu prije prodaje i nakon prodaje.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan QC sistem za hemijski sastav i fizička svojstva. I mi ćemo testirati robu, a sertifikat kvaliteta će biti isporučen sa robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da im udovoljimo.
U zavisnosti od količine, naše vreme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo isporučiti što je prije moguće uz zajamčenu kvalitetu.
Naravno, nudimo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste da posjetite RBT kompaniju i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo dati najbolji prijedlog i rješenje prema vašoj situaciji.
Proizvodimo vatrostalne materijale više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima da dizajniraju različite peći i pružimo uslugu na jednom mjestu.
