Vatrostalni livarski materijal

Opis proizvoda
Vatrostalni betonisu mješavina vatrostalnih agregata, prahova i veziva. Nakon dodavanja vode ili drugih tekućina, pogodni su za gradnju metodama izlijevanja i vibracija. Također se mogu prefabrikovati u prefabrikovane dijelove specificiranih oblika i veličina za izgradnju obloga industrijskih peći. Kako bi se poboljšala fizička i hemijska svojstva i građevinske performanse vatrostalnih livenih materijala, često se dodaju odgovarajuće količine dodataka, kao što su plastifikatori, disperzanti, akceleratori, usporivači, sredstva za ekspanziju, sredstva za odvajanje-želiranje itd. Osim toga, za vatrostalne livene materijale koji se koriste u područjima s velikim mehaničkim silama ili jakim termičkim udarima, ako se doda odgovarajuća količina vlakana od nehrđajućeg čelika, žilavost materijala će se značajno povećati. Kod izolacijskog vatrostalnog livenog materijala, ako se dodaju neorganska vlakna, to ne samo da može poboljšati žilavost, već i pomoći u poboljšanju njegovih toplinsko-izolacijskih svojstava. Budući da su osnovni sastav materijala vatrostalnih livenih materijala (kao što su agregati i prahovi, dodaci, veziva i dodaci), proces koagulacije i očvršćavanja, metode gradnje itd. slični betonu u građevinarstvu, nekada se nazivaovatrostalni beton.
Detalji Slike



Indeks proizvoda
Naziv proizvoda | Lagani liveći | ||||||
Radna granična temperatura | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110℃ Gustoća u nasipu (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
Modul loma (MPa) ≥ | 110℃×24h | 2,5 | 3 | 3.3 | 3,5 | 3.0 | |
1100℃×3h | 2 | 2 | 2,5 | 3,5 | 3.0 | ||
1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10,8 | 8.1 | ||
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Trajna linearna promjena (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Toplotna provodljivost (W/mk) | 350℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3 (%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
Naziv proizvoda | Livarski materijal s niskim udjelom cementa | |||||
INDEKS | RBTZJ -42 | RBTZJ -60 | RBTZJ -65 | RBTZJS -65 | RBTZJ -70 | |
Radna granična temperatura | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) 110℃×24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
Čvrstoća na hladno savijanje 110℃×24h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
Trajna linearna promjena @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
Otpornost na termalni udar (1000℃ vode) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3 (%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO (%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Naziv proizvoda | Visokočvrsti liveni materijal | |||||
INDEKS | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Radna granična temperatura (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700. godine | 1800. godine | |
110℃ Gustoća u nasipu (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
Modul loma (MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8,5 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 8,5 | 8,5 | 9 | 9,5 | |
1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9,5 | 10 | 15 | |
Čvrstoća na hladno drobljenje (MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Trajna linearna promjena (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3 (%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3 (%) ≤ | 3,5 | 3,5 | 3.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 |
Primjena
1. Lijevani materijal s visokim udjelom aluminija:Visokoaluminijski liveno lijevanje se uglavnom sastoji od aluminijevog oksida (Al2O3) i ima visoku vatrostalnost, otpornost na trosku i otpornost na termičke udare. Široko se koristi u visokotemperaturnim pećima i ognjištima u čeličnoj, obojenoj metalurškoj, hemijskoj i drugim industrijama.
2. Lijevani materijal ojačan čeličnim vlaknima:Čeličnim vlaknima ojačani liveni materijali se izrađuju na bazi običnih livenih materijala, a čelična vlakna se dodaju radi poboljšanja otpornosti na termičke udare, habanje i trosku. Uglavnom se koristi u pećima, dnu peći i drugim dijelovima u čeličnoj, metalurškoj, petrohemijskoj i drugim industrijama.
3. Mulitni livarski materijal:Mulitni lijevani materijal se uglavnom sastoji od mulita (MgO·SiO2) i ima dobru otpornost na habanje, vatrostalnost i otpornost na trosku. Često se koristi u ključnim dijelovima kao što su peći za proizvodnju čelika i konvertori u čeličnoj, metalurškoj i drugim industrijama.
4. Lijevani materijal od silicijum-karbida:Lijevani materijal od silicijum karbida uglavnom se sastoji od silicijum karbida (SiC) i ima odličnu otpornost na habanje, otpornost na trosku i otpornost na termičke udare. Široko se koristi u visokotemperaturnim pećima, slojevima peći i drugim dijelovima obojenih metala, hemikalija, keramike i drugih industrija.
5. Niskocementni betoni za betoniranje:odnosi se na livene materijale s niskim sadržajem cementa, koji je uglavnom oko 5%, a neki su čak smanjeni na 1% do 2%. Liveni materijali s niskim udjelom cementa koriste ultrafine čestice koje ne prelaze 1μm, a njihova otpornost na termalne udare, otpornost na trosku i otpornost na eroziju su značajno poboljšane. Liveni materijali s niskim udjelom cementa pogodni su za obloge različitih peći za termičku obradu, peći za grijanje, vertikalnih peći, rotacijskih peći, poklopaca električnih peći, otvora za ispuštanje u visoke peći itd.; samotekući liveni materijali s niskim udjelom cementa pogodni su za integralne obloge pištolja za prskanje za metalurgiju raspršivanjem, obloge otporne na habanje na visokim temperaturama za reaktore za petrohemijsko katalitičko krekiranje i vanjske obloge cijevi za hlađenje vodom u pećima za grijanje.
6. Vatrostalni betoni otporni na habanje:Glavne komponente vatrostalnih litnih materijala otpornih na habanje uključuju vatrostalne agregate, prahove, aditive i veziva. Vatrostalni litni materijali otporni na habanje su vrsta amorfnog vatrostalnog materijala koji se široko koristi u metalurgiji, petrohemiji, građevinskom materijalu, energetici i drugim industrijama. Ovaj materijal ima prednosti otpornosti na visoke temperature, otpornosti na habanje i otpornosti na eroziju. Koristi se za popravak i zaštitu obloge opreme koja radi na visokim temperaturama, kao što su peći i kotlovi, kako bi se povećao vijek trajanja opreme.
7. Lijevana kutlača:Lijevani materijal za lonac je amorfni vatrostalni liv napravljen od visokokvalitetnog klinkera boksita visokog sadržaja aluminijevog oksida i silicijum karbida kao glavnih materijala, sa čistim aluminatnim cementnim vezivom, disperzantom, sredstvom protiv skupljanja, koagulantom, vlaknima otpornim na eksploziju i drugim aditivima. Budući da ima dobar učinak u radnom sloju lonca, naziva se i livnim materijalom od aluminija i silicijum karbida.
8. Lagani izolacijski vatrostalni livarski materijal:Lagani izolacijski vatrostalni liveni materijal je vatrostalni liveni materijal male težine, visoke čvrstoće i odličnih toplotnoizolacijskih svojstava. Uglavnom se sastoji od laganih agregata (kao što su perlit, vermikulit itd.), materijala stabilnih na visokim temperaturama, veziva i aditiva. Široko se koristi u različitoj industrijskoj opremi koja radi na visokim temperaturama, kao što su industrijske peći, peći za termičku obradu, peći za čelik, peći za topljenje stakla itd., kako bi se poboljšala efikasnost korištenja energije opreme i smanjila potrošnja energije.
9. Livni korund:Zahvaljujući svojim odličnim performansama, liv od korunda postao je idealan izbor za ključne dijelove termičkih peći. Karakteristike liv od korunda su visoka čvrstoća, visoka temperatura omekšavanja pod opterećenjem i dobra otpornost na trosku itd. Opća temperatura upotrebe je 1500-1800℃.
10. Lijevani magnezij:Uglavnom se koristi u visokotemperaturnoj termičkoj opremi, ima odličnu otpornost na koroziju alkalne troske, nizak indeks potencijala kisika i ne zagađuje rastopljeni čelik. Stoga ima širok spektar mogućnosti primjene u metalurškoj industriji, posebno u proizvodnji čistog čelika i industriji građevinskog materijala.
11. Glina za lijevanje:Glavne komponente su glineni klinker i kombinovana glina, sa dobrom termičkom stabilnošću i određenom vatrostalnošću, a cijena je relativno niska. Često se koristi u oblaganju opštih industrijskih peći, kao što su peći za grijanje, peći za žarenje, kotlovi itd. Može izdržati određenu temperaturu toplotnog opterećenja i igrati ulogu u toplotnoj izolaciji i zaštiti tijela peći.
12. Suhi betoni za betoniranje:Suhi betoni za beton se uglavnom sastoje od vatrostalnih agregata, prahova, veziva i vode. Uobičajeni sastojci uključuju glineni klinker, tercijarni aluminijev klinker, ultrafini prah, cement CA-50, disperzante i silikatna ili feldspatna sredstva za nepropusnost.
Suhi liveći materijali mogu se podijeliti na mnogo vrsta prema njihovoj upotrebi i sastojcima. Na primjer, suhi nepropusni liveći materijali se uglavnom koriste u aluminijskim elektrolitskim ćelijama, što može efikasno spriječiti prodiranje elektrolita i produžiti vijek trajanja ćelija. Osim toga, suhi vatrostalni liveći materijali su pogodni za hardver, topionice, hemijsku industriju, obojene metale i druge industrije, posebno u čeličnoj industriji, kao što su prednji otvor rotacijske peći, peć za dezintegraciju, poklopac glave peći i drugi dijelovi.












Građevinski slučajevi

Paket i skladište

Profil kompanije



Shandong Robert New Material Co., Ltd. se nalazi u gradu Zibo, provincija Shandong, Kina, koji je baza za proizvodnju vatrostalnih materijala. Mi smo moderno preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju, projektovanje i izgradnju peći, tehnologiju i izvoz vatrostalnih materijala. Imamo kompletnu opremu, naprednu tehnologiju, snažnu tehničku snagu, odličan kvalitet proizvoda i dobru reputaciju.Naša tvornica prostire se na preko 200 hektara, a godišnja proizvodnja oblikovanih vatrostalnih materijala je približno 30.000 tona, a neoblikovanih vatrostalnih materijala 12.000 tona.
Naši glavni proizvodi od vatrostalnih materijala uključuju:alkalni vatrostalni materijali; aluminijsko-silicijski vatrostalni materijali; neoblikovani vatrostalni materijali; izolacijski termički vatrostalni materijali; specijalni vatrostalni materijali; funkcionalni vatrostalni materijali za sisteme kontinuiranog livenja.
Robertovi proizvodi se široko koriste u visokotemperaturnim pećima za obojene metale, čelik, građevinske materijale i građevinarstvo, hemijsku industriju, elektroenergetsku industriju, spaljivanje otpada i tretman opasnog otpada. Također se koriste u sistemima čelika i željeza kao što su lončanice, EAF, visoke peći, konvertori, koksare, vruće visoke peći; peći za obojene metalurgije kao što su reverberatori, redukcijske peći, visoke peći i rotacijske peći; industrijskim pećima za građevinske materijale kao što su staklarske peći, cementne peći i keramičke peći; drugim pećima kao što su kotlovi, spalionice otpada, peći za prženje, koje su postigle dobre rezultate u upotrebi. Naši proizvodi se izvoze u jugoistočnu Aziju, centralnu Aziju, Bliski istok, Afriku, Evropu, Ameriku i druge zemlje, te smo uspostavili dobru osnovu za saradnju s više poznatih čeličana. Svi zaposleni u Robertu se iskreno raduju saradnji s vama na obostrano korisnoj situaciji.

Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sistem kontrole kvaliteta za hemijski sastav i fizička svojstva. Testiramo robu, a certifikat kvaliteta će biti poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih ispunimo.
U zavisnosti od količine, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zagarantovani kvalitet.
Naravno, pružamo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste da posjetite kompaniju RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje u skladu s vašom situacijom.
Proizvodimo vatrostalne materijale više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.