Fabrički jeftine vruće visokokvalitetne vatrostalne cigle od magnezijum hroma za rotacijsku peć za cement
Kako bismo idealno ispunili želje klijenata, sve naše operacije se strogo izvršavaju u skladu s našim motom "Visoka kvaliteta, konkurentna cijena, brza usluga".Magnezij-hrom vatrostalna cigla i vatrostalna magnezij-hrom ciglaPored vješte proizvodnje i upravljanja, te napredne proizvodne opreme koja osigurava kvalitet i vrijeme isporuke, naša kompanija slijedi principe dobre vjere, visokog kvaliteta i visoke efikasnosti. Garantujemo da će naša kompanija dati sve od sebe da smanji troškove kupovine za kupce, skrati period kupovine, osigura stabilan kvalitet proizvoda, poveća zadovoljstvo kupaca i postigne obostrano korisnu situaciju.
Magnezijsku kromiranu cigluje osnovni vatrostalni materijal napravljen od magnezijumskog pijeska i hromne rude kao glavnih sirovina. Ima odlične performanse na visokim temperaturama i otpornost na koroziju, što ga čini idealnim izborom za visokotemperaturne peći kao što je metalurška industrija. U ovim visokotemperaturnim okruženjima, magnezijum-hrom opeke ne samo da mogu zaštititi strukturu peći, već i produžiti vijek trajanja peći.
Usluga prilagođavanja:
1. Dimenzije:Prilagođena dužina, širina i debljina prema crtežima
2. Oblici:Ravne, klinaste, lučne, cigle posebnog oblika
3. Materijali:Uobičajene, remodelirane i poluremodelirane magnezijum-hrom opeke, podesivi sadržaj MgO i Cr₂O₃
4. Performanse:Prilagođeno za otpornost na visoke temperature i koroziju troske u metalurgiji, obojenim metalima, staklarskim i cementnim pećima
Visoka vatrostalnost i stabilnost na visokim temperaturama:Vatrostalnost preko 1700℃, temperatura omekšavanja pod opterećenjem >1600℃; stabilno na visokim temperaturama, pogodno za dijelove koji nose opterećenja na visokim temperaturama (npr. obloge peći za proizvodnju čelika).
Odlična otpornost na koroziju troske:Alkalni MgO i inertni Cr₂O₃ omogućavaju snažnu otpornost na alkalne troske i neke kisele medije, posebno u oksidirajućim atmosferama, produžavajući vijek trajanja obloge peći.
Dobra stabilnost na termalni šok:Cr₂O₃ poboljšava termičko širenje i žilavost, sprječavajući pucanje/ljuštenje tokom naglih promjena temperature (npr. pokretanje/gašenje peći).
Visoka čvrstoća i otpornost na habanje:Visoka tlačna/savojna čvrstoća na sobnoj temperaturi; površina od hrom oksida osigurava dobru otpornost na udarce i habanje materijala peći.
Snažna otpornost na eroziju metala/plina:Otporan na rastopljeno željezo, čelik i plinove iz peći (npr. CO, CO₂) na visokim temperaturama, pogodan za dijelove u direktnom kontaktu sa rastopljenim metalima/plinovima visoke temperature.
Dobra toplotna provodljivost:Optimizuje prenos toplote i termičku efikasnost opreme koja radi na visokim temperaturama.
Odlična otpornost na oštećenja usljed vakuuma:Stabilne performanse u vakuumskim topljenjima (npr. RH/DH/VOD pećima), nije lako oštećeno.
| INDEKS | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Prividna poroznost (%)≤ | Gustina zapremine (g/cm3)≥ | Hladno drobljenje Čvrstoća (MPa) ≥ | Vatrostalnost pod opterećenjem (℃) 0,2 MPa≥ | Otpornost na termalni udar 1100° hlađenje vodom (puta) | |
| Obične magnezijeve kromirane cigle | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4,5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3,5 | 18 | 3,05 | 45 | 1700. godine | 4 | |
| Direktno vezane magnezijum-hromirane cigle | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3,05 | 45 | 1680. godine | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700. godine | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700. godine | 5 | |
| Polu-rekombinirane magnezijeve kromirane cigle | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1,7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700. godine | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1,5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700. godine | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700. godine | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1,5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700. godine | 5 | |
| Rekombinirane magnezijeve kromirane cigle | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1,5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700. godine | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700. godine | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1,5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700. godine | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1,5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700. godine | 4 | |
1. Industrija čelika i željeza
Koristi se za oblaganje opreme za topljenje obojenih metala kao što su bakar, aluminij i nikl, posebno u alkalnim okruženjima s visokim temperaturama.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sistem kontrole kvaliteta za hemijski sastav i fizička svojstva. Testiramo robu, a certifikat kvaliteta će biti poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih ispunimo.
U zavisnosti od količine, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zagarantovani kvalitet.
Naravno, pružamo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste da posjetite kompaniju RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje u skladu s vašom situacijom.
Proizvodimo vatrostalne materijale više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
