01 Sinterni korund
Sinterovani korund, također poznat kao sinterovani aluminijum oksid ili polurastopljeni aluminijum oksid, je vatrostalni klinker napravljen od kalciniranog aluminijum oksida ili industrijskog aluminijum oksida kao sirovine, samljevenog u kuglice ili zelene kuglice, i sinterovanog na visokoj temperaturi od 1750~1900°C.
Sinterirani aluminijum oksid koji sadrži više od 99% aluminijum oksida uglavnom je napravljen od ujednačenog sitnozrnastog korunda direktno spojenog. Stopa emisije gasa je ispod 3,0%, zapreminska gustina dostiže 3,60%/kubni metar, vatrostalnost je blizu tačke topljenja korunda, ima dobru zapreminsku stabilnost i hemijsku stabilnost na visokim temperaturama, i ne erodira pod uticajem redukcione atmosfere, rastopljenog stakla i rastopljenog metala. Ima dobru mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje na normalnoj i visokoj temperaturi.
02Spojeni korund
Taljeni korund je umjetni korund napravljen topljenjem čistog praha aluminijevog oksida u visokotemperaturnoj električnoj peći. Ima karakteristike visoke tačke topljenja, visoke mehaničke čvrstoće, dobre otpornosti na termičke udare, jake otpornosti na koroziju i malog koeficijenta linearnog širenja. Taljeni korund je sirovina za proizvodnju visokokvalitetnih specijalnih vatrostalnih materijala. Uglavnom uključuje taljeni bijeli korund, taljeni smeđi korund, podbijeli korund itd.
03Spojeni bijeli korund
Taljeni bijeli korund se pravi od čistog praha aluminijevog oksida i topi se na visokoj temperaturi. Bijele je boje. Proces topljenja bijelog korunda je u osnovi proces topljenja i rekristalizacije industrijskog praha aluminijevog oksida, bez procesa redukcije. Sadržaj Al2O3 nije manji od 9%, a sadržaj nečistoća je vrlo mali. Tvrdoća je nešto manja od smeđeg korunda, a žilavost je nešto niža. Često se koristi za izradu abrazivnih alata, specijalne keramike i naprednih vatrostalnih materijala.
04Spojeni smeđi korund
Taljeni smeđi korund se proizvodi od boksita s visokim udjelom aluminijevog oksida kao glavne sirovine, pomiješanog s koksom (antracitom), a topi se u visokotemperaturnoj električnoj peći na temperaturama iznad 2000°C. Taljeni smeđi korund ima gustu teksturu i visoku tvrdoću te se često koristi u keramici, preciznim ljevovima i naprednim vatrostalnim materijalima.
05Podbijeli korund
Subbijeli korund se proizvodi elektrotopljenjem boksita specijalne ili prve klase u redukcijskoj atmosferi i kontroliranim uvjetima. Prilikom topljenja dodaju se redukcijsko sredstvo (ugljik), sredstvo za taloženje (željezne strugotine) i sredstvo za dekarburizaciju (željezna skala). Budući da su mu hemijski sastav i fizička svojstva bliski bijelom korundu, naziva se subbijeli korund. Njegova nasipna gustoća je iznad 3,80 g/cm3, a prividna poroznost je manja od 4%. Idealan je materijal za proizvodnju naprednih vatrostalnih materijala i materijala otpornih na habanje.
06Krom korund
Na bazi bijelog korunda dodaje se 22% hroma, a proizvodi se topljenjem u elektrolučnoj peći. Boja je ljubičasto-crvena. Tvrdoća je nešto veća od smeđeg korunda, slično bijelom korundu, a mikrotvrdoća može biti 2200-2300 kg/mm2. Žilavost je veća od bijelog korunda i nešto niža od smeđeg korunda.
07Cirkonijum korund
Cirkonijum korund je vrsta vještačkog korunda koji se proizvodi topljenjem aluminijum oksida i cirkonijum oksida na visokoj temperaturi u elektrolučnoj peći, kristalizacijom, hlađenjem, drobljenjem i prosijavanjem. Glavna kristalna faza cirkonijum korunda je α-Al2O3, sekundarna kristalna faza je badeleit, a postoji i mala količina staklene faze. Kristalna morfologija i struktura cirkonijum korunda su važni faktori koji utiču na njegov kvalitet. Cirkonijum korund ima karakteristike visoke tvrdoće, dobre žilavosti, visoke čvrstoće, guste teksture, jake sile brušenja, stabilnih hemijskih svojstava i dobre otpornosti na termičke udare. Široko se koristi u industriji abrazivnih i vatrostalnih materijala. Prema sadržaju cirkonijum oksida, može se podijeliti u dva nivoa proizvoda: ZA25 i ZA40.
Vrijeme objave: 20. februar 2024.
