7 vrsta korunda vatrostalnih sirovina koje se obično koriste u vatrostalnim livenim materijalima

01 Sintered Corundum
Sinterovani korund, takođe poznat kao sinterovana aluminijeva oksida ili poluotopljena glinica, je vatrostalni klinker napravljen od kalcinirane glinice ili industrijske glinice kao sirovine, samljeven u kuglice ili zelena tijela i sinteriran na visokoj temperaturi od 1750~1900°C.

Sinterovana glinica koja sadrži više od 99% aluminijum oksida uglavnom je napravljena od jednolikog, fino zrnatog korunda direktno kombinovanog.Stopa emisije gasa je ispod 3,0%, zapreminska gustina dostiže 3,60% po kubnom metru, vatrostalnost je blizu tačke topljenja korunda, ima dobru zapreminsku stabilnost i hemijsku stabilnost na visokim temperaturama, i ne erodira se smanjenjem atmosfere, rastopljenog stakla i rastopljenog metala., dobra mehanička čvrstoća i otpornost na habanje pri normalnoj temperaturi i visokoj temperaturi.

02Fused Corundum
Taljeni korund je vještački korund napravljen topljenjem čistog praha glinice u visokotemperaturnoj električnoj peći.Ima karakteristike visoke tačke topljenja, visoke mehaničke čvrstoće, dobre otpornosti na termički udar, jake otpornosti na koroziju i malog koeficijenta linearne ekspanzije.Taljeni korund je sirovina za proizvodnju specijalnih vatrostalnih materijala visokog kvaliteta.Uglavnom uključuju fuzionisani bijeli korund, fuzionirani smeđi korund, podbijeli korund, itd.

03Staljeni bijeli korund
Taljeni bijeli korund je napravljen od čistog praha glinice i topljen na visokoj temperaturi.Bijele je boje.Proces topljenja bijelog korunda je u osnovi proces topljenja i rekristalizacije praha industrijskog aluminijevog oksida i nema procesa redukcije.Sadržaj Al2O3 nije manji od 9%, a sadržaj nečistoća je vrlo mali.Tvrdoća je nešto manja od smeđeg korunda, a žilavost je nešto manja.Često se koristi za izradu abrazivnih alata, specijalne keramike i naprednih vatrostalnih materijala.

04Fused Brown Corundum
Taljeni smeđi korund se proizvodi od boksita visokog sadržaja glinice kao glavne sirovine i pomiješan sa koksom (antracit), te se topi u visokotemperaturnoj električnoj peći na temperaturama iznad 2000°C.Taljeni smeđi korund ima gustu teksturu i visoku tvrdoću i često se koristi u keramici, preciznim odljevcima i naprednim vatrostalnim materijalima.

05Sub-beli korund
Subbeli korund se proizvodi elektrotaljenjem boksita specijalnog ili prvog razreda u redukcionoj atmosferi i kontrolisanim uslovima.Prilikom topljenja dodajte redukciono sredstvo (ugljenik), sredstvo za taloženje (gvozdene strugotine) i sredstvo za razugljičenje (gvozdeni kamenac).Budući da su njegov hemijski sastav i fizička svojstva bliski bijelom korundu, naziva se podbijeli korund.Njegova nasipna gustina je iznad 3,80 g/cm3, a prividna poroznost je manja od 4%.Idealan je materijal za proizvodnju naprednih vatrostalnih materijala i materijala otpornih na habanje.

06Kromirani korund
Na bazi belog korunda dodaje se 22% hroma, a dobija se topljenjem u elektrolučnoj peći.Boja je ljubičasto-crvena.Tvrdoća je nešto veća od smeđeg korunda, slično belom korundu, a mikrotvrdoća može biti 2200-2300Kg/mm2.Žilavost je veća nego kod bijelog korunda i nešto niža od one kod smeđeg korunda.

07Cirkonijum korund
Cirkonijum korund je vrsta veštačkog korunda napravljenog topljenjem glinice i cirkonijum oksida na visokoj temperaturi u elektrolučnoj peći, kristalizacijom, hlađenjem, drobljenjem i prosijavanjem.Glavna kristalna faza cirkonijum korunda je α-Al2O3, sekundarna kristalna faza je baddeleit, a postoji i mala količina staklene faze.Morfologija kristala i struktura cirkonijum korunda važni su faktori koji utiču na njegov kvalitet.Cirkonijum korund ima karakteristike visoke tvrdoće, dobre žilavosti, velike čvrstoće, guste teksture, jake sile brušenja, stabilnih hemijskih svojstava i dobre otpornosti na toplotni udar.Široko se koristi u industriji abraziva i vatrostalnih materijala.Prema sadržaju cirkonijum oksida, može se podijeliti na dva nivoa proizvoda: ZA25 i ZA40.