Jedan od najpopularnijih keramičkih pjenastih filtera od različitih materijala prilagođenih za filtraciju u ljevaonicama
Pouzdan kvalitet i dobra kreditna sposobnost su naši principi koji će nam pomoći da zauzmemo vodeću poziciju. Pridržavajući se načela "kvalitet na prvom mjestu, kupac na prvom mjestu" zaKeramički filter i keramički pjenasti filterS ciljem "nulte greške". Briga o okolišu i društvenim koristima, briga o društvenoj odgovornosti zaposlenika je naša dužnost. Pozivamo prijatelje iz cijelog svijeta da nas posjete i vode kako bismo zajedno postigli cilj u kojem svi dobivaju.
Keramički pjenasti filterje nova vrsta materijala koji se koristi za filtriranje tekućina poput rastopljenog metala. Ima jedinstvenu strukturu i odlične performanse te se široko koristi u industrijama kao što je livenje.
1. Alumina:
Primjenjiva temperatura: 1250℃. Pogodno za filtriranje i prečišćavanje rastvora aluminija i legura. Široko se koristi u običnom livenju u pijesku i livenju u trajne kalupe, kao što je lijevanje automobilskih aluminijskih dijelova.
Prednosti:
(1) Efikasno uklanja nečistoće.
(2) Stabilan tok rastopljenog aluminija i jednostavan za punjenje.
(3) Smanjite greške u livenju, poboljšajte kvalitet površine i svojstva proizvoda.
2. SiC
Ima odličnu čvrstoću i otpornost na udarce visokih temperatura i hemijsku koroziju, te može izdržati visoke temperature do oko 1560°C. Pogodan je za lijevanje legura bakra i lijevanog željeza.
Prednosti:
(1) Efikasno uklanjanje nečistoća i poboljšanje čistoće rastopljenog metala.
(2) Smanjite turbulenciju i ravnomjerno punjenje.
(3) Poboljšati kvalitet i prinos površine odlivaka, smanjiti rizik od defekata.
3. Cirkonij
Temperatura otpornosti na toplotu je viša od oko 1760℃, sa visokom čvrstoćom i dobrom otpornošću na udarce na visokim temperaturama. Može efikasno ukloniti nečistoće u čeličnim odlivcima i poboljšati kvalitet površine i mehanička svojstva odlivaka.
Prednosti:
(1) Smanjite male nečistoće.
(2) Smanjite površinske nedostatke, poboljšajte kvalitet površine.
(3) Smanjenje brušenja, niži troškovi obrade.
4. Veze na bazi ugljika
Razvijen posebno za primjenu u ugljičnim i niskolegiranim čelicima, keramički pjenasti filter na bazi ugljika idealan je i za velike lijevane željeze. Učinkovito uklanja makroskopske nečistoće iz rastopljenog metala, koristeći svoju veliku površinu za apsorpciju mikroskopskih inkluzija, osiguravajući glatko punjenje rastopljenog metala. To rezultira čistijim odljevcima i minimiziranim...
turbulencija.
Prednosti:
(1) Niska gustina, vrlo mala težina i termalna masa, što rezultira vrlo niskim koeficijentom skladištenja toplote. Ovo sprečava početno očvršćavanje rastopljenog metala u filteru i olakšava brz prolaz metala kroz filter. Trenutno punjenje filtera pomaže u smanjenju turbulencije uzrokovane inkluzijama i troskom.
(2) Široko primjenjiv raspon procesa, uključujući lijevanje u pijesku, ljusci i precizno keramičko lijevanje.
(3) Maksimalna radna temperatura od 1650°C, što značajno pojednostavljuje tradicionalne sisteme izlivanja.
(4) Posebna trodimenzionalna mrežasta struktura efikasno reguliše turbulentni tok metala, što rezultira ujednačenom raspodjelom mikrostrukture u odlivku.
(5) Efikasno filtrira manje nemetalne nečistoće, poboljšavajući obradivost komponenti.
(6) Poboljšava sveobuhvatna mehanička svojstva odlivka, uključujući površinsku tvrdoću, zateznu čvrstoću, otpornost na zamor i izduženje.
(7) Nema negativnog utjecaja na ponovno topljenje materijala za filter koji sadrži mljeveni otpad.
Karakteristike:
Visoka poroznost i velika specifična površina:Poroznost od 80%–95%, trodimenzionalne međusobno povezane pore omogućavaju efikasno presretanje nečistoća u rastopljenom metalu/staklu.
Vrhunska otpornost na visoke temperature:Tip od aluminijumskog oksida za 1250℃, silicijum karbid do 1500℃, cirkonijum preko 1760℃.
Visoka čvrstoća i otpornost na termalne udare:Otporan na udar rastopljenog metala; otporan na pucanje pri naglim promjenama temperature.
Odlične performanse filtracije:Četiri mehanizma (ispravljanje toka, prosijavanje, filtracija kolača, adsorpcija) povećavaju čistoću rastopljenog metala, poboljšavajući kvalitet livenog proizvoda i smanjujući stopu odbacivanja.
Dobra hemijska stabilnost:Nema reakcije sa rastopljenim legurama; nema negativnog utjecaja na sastav/performanse metala.
Lagana:Jednostavna ugradnja; smanjuje opterećenje opreme za lijevanje.
Visoka dimenzijska tačnost:Ispunjava različite zahtjeve procesa livenja za stabilnu i konzistentnu filtraciju.
Nizak otpor protoka:3D zakrivljena struktura pora osigurava nesmetan protok rastopljenog materijala.
| Modeli i parametri keramičkih pjenastih filtera od aluminijevog oksida | |||||
| Stavka | Kompresijska čvrstoća (MPa) | Poroznost (%) | Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) | Radna temperatura (≤℃) | Aplikacije |
| RBT-01 | ≥0,8 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Livenje aluminijskih legura |
| RBT-01B | ≥0,4 | 80-90 | 0,35-0,55 | 1200 | Veliki aluminijski odljevci |
| Veličina i kapacitet keramičkih pjenastih filtera od aluminijevog oksida | ||||
| Veličina (mm) | Težina (kg) | Brzina protoka (kg/s) | Težina (kg) | Brzina protoka (kg/s) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1,5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1,5 | 24 | 1,5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4,5 |
| Velika veličina (inči) | Težina (tona) 20, 30, 40ppi | Brzina protoka (kg/min) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 25 cm * 25 cm * 5 cm | 6,9 | 45-100 | ||
| 30,5 cm * 30,5 cm * 5 cm | 13,5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34,5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43,7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57,3 | 360-700 | ||
| Modeli i parametri SiC keramičkih pjenastih filtera | |||||
| Stavka | Kompresijska čvrstoća (MPa) | Poroznost (%) | Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) | Radna temperatura (≤℃) | Aplikacije |
| RBT-0201 | ≥1,2 | ≥80 | 0,40-0,55 | 1480. godine | Nodularno lijevano željezo, sivo lijevano željezo i nefero legure |
| RBT-0202 | ≥1,5 | ≥80 | 0,35-0,60 | 1500 | Za direktno lijevanje i velike lijevane željeze |
| RBT-0203 | ≥1,8 | ≥80 | 0,47-0,55 | 1480. godine | Za vjetroturbine i odlivke velikih razmjera |
| Veličina i kapacitet SiC keramičkih pjenastih filtera | ||||||||
| Veličina (mm) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Težina (kg) | Brzina protoka (kg/s) | Težina (kg) | Brzina protoka (kg/s) | |||||
| SivaŽeljezo | Nodularno željezo | Sivo željezo | Nodularno željezo | Sivo željezo | Nodularno željezo | Sivo željezo | Nodularno željezo | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2,5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3,5 | 2,5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3,5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2,5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6,5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| Modeli i parametri cirkonijum keramičkih pjenastih filtera | |||||
| Stavka | Kompresijska čvrstoća (MPa) | Poroznost (%) | Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) | Radna temperatura (≤℃) | Aplikacije |
| RBT-03 | ≥2,0 | ≥80 | 0,75-1,00 | 1700. godine | Za filtraciju odlivaka od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika i velikog željeza |
| Veličina i kapacitet cirkonijum keramičkih pjenastih filtera | |||
| Veličina (mm) | Brzina protoka (kg/s) | Kapacitet (kg) | |
| Ugljični čelik | Legirani čelik | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4,5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3,5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4,5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10,5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ50*25 | 1,5 | 2,5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3,5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4,5 | 90 |
| φ75*25 | 3,5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7,5 | 150 |
| φ100*25 | 6,5 | 9,5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Modeli i parametri keramičkih pjenastih filtera na bazi ugljika | |||||
| Stavka | Kompresijska čvrstoća (MPa) | Poroznost (%) | Gustoća u rasutom stanju (g/cm3) | Radna temperatura (≤℃) | Aplikacije |
| RBT-Ugljik | ≥1,0 | ≥76 | 0,4-0,55 | 1650. godine | Ugljični čelik, niskolegirani čelik, veliki lijevci od željeza. |
| Veličina keramičkih pjenastih filtera na bazi ugljika | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Keramički pjenasti filteri se široko koriste u raznim procesima lijevanja metala i srodnim poljima prečišćavanja taline na visokim temperaturama.
1. Livenje aluminijumske legure
Ovo je njihovo primarno područje primjene, koje pokriva lijevanje automobilskih dijelova (blokova cilindara, glava cilindara, glavčina kotača), komponenti za zrakoplovnu industriju i aluminijskih profila za željeznički prijevoz. Oni mogu efikasno ukloniti okside, inkluzije troske i druge nečistoće iz rastopljenog aluminija, poboljšavajući gustoću i mehanička svojstva odlivaka.
2. Livenje od lijevanog željeza/čelika
Primjenjuju se u proizvodnji odlivaka od sivog liva, nodularnog liva, ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika, kao što su blokovi motora, ležišta alatnih mašina i dijelovi inženjerskih mašina. Smanjuju sadržaj nemetalnih inkluzija u rastopljenom livu/čeliku, minimiziraju nedostatke odlivaka poput pukotina i rupa, te povećavaju kvalitet gotovih proizvoda.
3. Livenje obojenih metala
Pogodno za filtriranje rastopa bakrenih legura, legura magnezija, legura cinka itd., kao što je proizvodnja elektroničkih i električnih kućišta, hardverskog pribora i dijelova kalupa za lijevanje pod pritiskom. Sprječavaju utjecaj nečistoća na kvalitetu površine proizvoda, kao i na električnu i toplinsku provodljivost.
4. Ostali tretmani taljenja na visokim temperaturama
Koristi se za filtraciju i prečišćavanje visokotemperaturnih tekućina poput rastopljenog stakla i topljene keramike. Igraju ulogu u proizvodnji specijalnog stakla i procesu prečišćavanja rastopljenog stakla prije sinterovanja keramike, poboljšavajući ujednačenost i kvalitet gotovih proizvoda.
Često postavljana pitanja
Trebate pomoć? Obavezno posjetite naše forume za podršku za odgovore na vaša pitanja!
Mi smo pravi proizvođač, naša tvornica je specijalizirana za proizvodnju vatrostalnih materijala više od 30 godina. Obećavamo da ćemo pružiti najbolju cijenu, najbolju pretprodajnu i postprodajnu uslugu.
Za svaki proizvodni proces, RBT ima kompletan sistem kontrole kvaliteta za hemijski sastav i fizička svojstva. Testiramo robu, a certifikat kvaliteta će biti poslan s robom. Ako imate posebne zahtjeve, potrudit ćemo se da ih ispunimo.
U zavisnosti od količine, naše vrijeme isporuke je različito. Ali obećavamo da ćemo poslati što je prije moguće uz zagarantovani kvalitet.
Naravno, pružamo besplatne uzorke.
Da, naravno, dobrodošli ste da posjetite kompaniju RBT i naše proizvode.
Nema ograničenja, možemo vam pružiti najbolji prijedlog i rješenje u skladu s vašom situacijom.
Proizvodimo vatrostalne materijale više od 30 godina, imamo snažnu tehničku podršku i bogato iskustvo, možemo pomoći kupcima u dizajniranju različitih peći i pružiti uslugu na jednom mjestu.
